第一，在安装上支座钢模板的过程中，应在每次钢模板的安装之前，对于支座的平整度和横向位置进行细致的检查，不仅要保证每个支座板的平整度，还要保质四个支座板整体的平整度和位置，并用螺栓进行固定
第二，在安装侧向钢模板的过程中，应对钢模板表面的平整度和光洁度进行细致的检查，将有凹凸变形或者留有残余粘浆的部件予以更换修理或清洗，同时保证钢模板的接口位置应清洁并结合良好。并对所有钢模板的连接端部以及底脚进行检查，对于因碰撞而产生缺陷或变形并影响正常使用的以及焊缝位置有开裂破损的钢模板、支架应及时予以修理和补强。侧向钢模板在安装时应当首先将其吊装或者滑移到位，并且和底部钢模板的相对位置确保准确，然后通过顶压杆将侧向钢模板的垂直度调整达标，最后将其与端部钢模板连接牢固。在侧向钢模板安装完成之后，及时通过螺栓进行连接固定，并将拉杆全部安装好。在对其它的紧固件进行了调整之后，还要对钢模板的整体外观尺寸进行全方位的检查，并做好检查验收记录。对于发现了不满足要求的，应及时予以整改。总之应将钢模板的安装进行到连接紧密、位置准确、接缝严实不漏浆的程度。
第三，在安装箱内钢模板的过程中，当其为液压整体箱内钢模板时，可以通过台座的端部滑道来将箱内钢模板滑到已经安装完毕的底腹板钢筋骨架当中，然后予以固定;而当箱内钢模板为拼装式或者液压分段式结构时，则可以通过吊装的方式来予以安装。在其安装之前应当先对钢模板的表面进行检查，并确保已涂刷隔离剂。在箱内钢模板拼装成整体之后，应当用宽胶带对各个接缝处进行粘贴，以避免漏浆。在箱内钢模板安装完成之后，还应对各部位的尺寸再次进行全面的检查。
第四，在安装端部钢模板的过程中，应当在其安装之前对钢模板表面的平整度和光洁度进行细致的检查，将有凹凸变形或者留有残余粘浆的部件予以更换修理或清洗，同时保证钢模板的接口位置应清洁并结合良好，尤其是端部钢模板的管道孔眼必须进行严格清理。当波纹管或胶管逐根插入到端部钢模板的各自孔眼中之后，即可进行端部钢模板的安装就位。而在其安装过程中，尤其要注意应当对其安装位置的准确性进行逐帧的检查。
